Aluminiumsspole

1000-serien aluminiumsspole
I henhold til det verdensomspennende merkenavnsprinsippet må et produkt inneholde 99,5 % eller mer aluminium for å bli godkjent som aluminium i 1000-serien, som regnes som kommersielt rent aluminium. Til tross for at det ikke kan varmebehandles, har aluminium fra 1000-serien enestående bearbeidbarhet, utmerket korrosjonsbestandighet og høy elektrisk og termisk ledningsevne. Det kan sveises, men bare med spesifikke forholdsregler. Oppvarming av dette aluminiumet endrer ikke utseendet. Ved sveising av dette aluminiumet er det betydelig vanskeligere å skille mellom kaldt og varmt materiale. 1050-, 1100- og 1060-seriene utgjør de fleste produktene på markedet fordi de er de mest rene. Vanligvis brukes 1050, 1100 og 1060 aluminium til å lage kokekar, gardinveggplater og dekorasjonselementer for bygninger.

2000-serien aluminiumsspole
Kobber tilsettes 2000-seriens aluminiumspole, som deretter gjennomgår nedbørsherding for å oppnå stållignende styrker. Det vanlige kobberinnholdet i 2000-seriens aluminiumspoler varierer fra 2 % til 10 %, med mindre tillegg av andre elementer. Det er mye brukt i luftfartssektoren for å lage fly. Denne karakteren brukes her på grunn av sin tilgjengelighet og letthet.

3000-serien aluminiumsspole
Mangan brukes sjelden som hovedlegeringselement og tilsettes normalt kun til aluminium i små mengder. Imidlertid er mangan det primære legeringselementet i 3000-seriens aluminiumslegeringer, og denne serien av aluminium kan ofte ikke varmebehandles. Som et resultat er denne serien av aluminium sprøere enn ren aluminium, samtidig som den er velformet og motstandsdyktig mot korrosjon. Disse legeringene er gode for sveising og anodisering, men kan ikke varmes opp. Legeringene 3003 og 3004 utgjør det meste av aluminiumsspolen i 3000-serien. Disse to aluminiumene brukes på grunn av sin styrke, eksepsjonelle korrosjonsbestandighet, enestående formbarhet, god bearbeidbarhet og gode "trekkeegenskaper" som gjør plateformingsprosesser enklere. De har et bredt spekter av bruksområder. Drikkebokser, kjemiske apparater, maskinvare, oppbevaringsbeholdere og lampebaser er noen av bruksområdene for 3003 og 3004 karakterer.

4000-serien aluminiumsspole
Legeringene til 4000-seriens aluminiumspole har ganske høye silisiumkonsentrasjoner og brukes ikke ofte til ekstrudering. I stedet brukes de til plater, smiing, sveising og lodding. Aluminiums smeltetemperatur senkes, og fleksibiliteten økes ved tilsetning av silisium. På grunn av disse egenskapene er den den ideelle legeringen for støping.

5000-serien aluminiumsspole
De karakteristiske egenskapene til 5000-seriens aluminiumsspole er dens glatte overflate og eksepsjonelle dyptrekkbarhet. Denne legeringsserien er et populært alternativ for ulike bruksområder fordi den er betydelig hardere enn andre aluminiumsplater. Det er det perfekte materialet for kjøleribber og utstyrshus på grunn av dets styrke og flyt. Dessuten er dens utmerkede korrosjonsmotstand ideell for mobile hjem, veggpaneler i boliger og andre bruksområder. Aluminium magnesiumlegeringer inkluderer 5052, 5005 og 5A05. Disse legeringene har lav tetthet og har sterk strekkfasthet. Som et resultat finnes de i mange industrielle applikasjoner og har et bredt spekter av bruksområder.

5754 aluminiumsspole
Aluminiumslegering 5754 inneholder hovedsakelig magnesium og krom. Det kan ikke lages ved hjelp av støpemetoder; valsing, ekstrudering og smiing kan brukes til å lage den. Aluminium 5754 viser utmerket korrosjonsbestandighet, spesielt i nærvær av sjøvann og industrielt forurenset luft. Karosseripaneler og interiørkomponenter for bilindustrien er typiske bruksområder. I tillegg kan den brukes på gulvbelegg, skipsbygging og matforedling.

6000-serien aluminiumsspole
6000-serien av aluminiumslegeringsspole er representert av 6061, som for det meste består av silisium- og magnesiumatomer. 6061 aluminiumsspole er et kaldbehandlet aluminiumssmiingsprodukt som er egnet for bruksområder som trenger et høyt oksidasjons- og korrosjonsmotstandsnivå. Den har gode grensesnittegenskaper, lett belegg og god bearbeidbarhet, i tillegg til god brukbarhet. Den kan brukes på flyforbindelser og lavtrykksvåpen. Det kan motvirke de negative effektene av jern på grunn av dets spesielle innhold av mangan og krom. Noen ganger tilsettes en liten mengde kobber eller sink for å øke legeringens styrke uten å redusere korrosjonsmotstanden betraktelig. Utmerkede grensesnittegenskaper, enkel belegging, høy styrke, enestående servicevennlighet og sterk korrosjonsmotstand er blant de generelle egenskapene til 6000 aluminiumsspoler.

7000-serien aluminiumsspole
For luftfartsapplikasjoner er 7000-seriens aluminiumsspole svært fordelaktig. Takket være dets lave smeltepunkt og gode korrosjonsmotstand, fungerer den godt med applikasjoner som krever disse egenskapene. Imidlertid er det noen betydelige forskjeller mellom disse forskjellige aluminiumsspoletypene. Al-Zn-Mg-Cu-legeringer utgjør størstedelen av 7000-seriens aluminiumslegeringer.

7075-serien aluminiumsspole
Sink fungerer som den viktigste legeringsingrediensen i 7075 aluminiumslegeringen. Den viser eksepsjonell duktilitet, høy styrke, seighet og god motstand mot tretthet i tillegg til å ha enestående mekaniske egenskaper.

8000 serie aluminiumslegering coil
En annen av de mange modellene av aluminiumsspole er 8000-serien. For det meste utgjør litium og tinn blandingen av legeringer i denne serien av aluminium. Tilsetning av andre metaller kan også legges til for å effektivt øke stivheten til aluminiumsspolen og forbedre metallegenskapene til 8000-seriens aluminiumspoler.

Smelting og støping
Det første trinnet i produksjonen av en aluminiumsspole er smelting av aluminiumsblokker i en ovn. Ovnen varmes opp til høye temperaturer for å smelte aluminiumet, som deretter helles i en støpemaskin. Støpemaskinen produserer lange, flate striper av aluminium kalt plater. Platene føres deretter gjennom en serie valseverk, hvor de reduseres i tykkelse og forlenges i bredden. Valseprosessen kan gjentas flere ganger til ønsket tykkelse er oppnådd.

Rullende
Valseverkene som brukes i aluminiumsspoleprodukter er typisk kaldvalseverk, noe som betyr at de opererer ved romtemperatur. Disse møllene bruker en serie valser for å redusere tykkelsen på platene og øke lengden. Hver påfølgende rulle er satt i en litt lavere høyde enn den forrige, noe som gjør at platen gradvis strekkes ut.

Gløding
Når rulleprosessen er fullført, glødes aluminiumsspolen for å fjerne eventuelle indre spenninger og forbedre dens duktilitet. Spolen varmes opp til en bestemt temperatur og avkjøles deretter sakte. Gløding kan gjøres ved hjelp av forskjellige metoder, inkludert batch gløding og kontinuerlig gløding. Batch-gløding innebærer oppvarming av et stort antall spoler i en batch, mens kontinuerlig gløding innebærer oppvarming av spolen mens den produseres.

Aluminium coil belegg
Etter gløding trimmes aluminiumsspolen til ønsket størrelse og form. Eventuelle defekter eller urenheter fjernes, og spolen kan belegges eller males for å forbedre utseendet og beskytte den mot korrosjon. Det finnes flere typer belegg og maling som kan påføres aluminiumsspoler, inkludert polyester, polyuretan og fluorkarbon.

Kveiling og pakking
Når etterbehandlingsprosessen er fullført, kveiles aluminiumsspolen og pakkes for frakt til kunder. Kveilingsprosessen innebærer å vikle spolen rundt en stor spole, som gjør at den enkelt kan transporteres. Pakkeprosessen innebærer å beskytte spolen mot skade under frakt, vanligvis ved å pakke den inn i plast eller papir.