Prosessen med produsenter av aluminiumplater og produsenter av aluminiumspoler påvirker prisen på aluminiumspiral
En prosess som brukes til aluminiumslegeringsplater med høy flytegrense og passende duktilitet, spesielt for produksjon av bilpaneler. Denne prosessen inkluderer avstøpning av en aluminiumslegering som ikke er varmebehandlet til en stav, og deretter blir staven utsatt for en serie valsing for å oppnå en plate med endelige spesifikasjoner. Det bedre valget er å omkrystallisere etter påfølgende varmebehandling. Rulletrinnet inkluderer varmvalsing og rulling av mediumtemperatur av den støpte platen for å oppnå et mellomprodukt av mellomtykkelse, og deretter avkjøling av mellomproduktet, etterfulgt av middels temperaturrulling og kaldvalsing av mellomproduktet i området romtemperatur til 340 grader Celsius for å få det endelige spesifikasjonsarket. Denne serien av rulleprosesser er kontinuerlig vikling uten mellomprodukter og fullstendig gløding av mellomplater. Oppfinnelsen vedrører også tynne plater av legeringsprodukter.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en prosessflyt av aluminiumplater. Spesielt vedrører den foreliggende oppfinnelse et arkmateriale egnet for dannelse av en legering uten varmebehandling ved hjelp av en valsemetode. For eksempel 5000-serien aluminiumslegering i produksjon av bilpaneler.
5000-serie aluminiumslegeringer (det vil si magnesium som hovedlegeringselement) brukes vanligvis i bilpaneler (beskyttere, dørpaneler, hetter osv.). For slike anvendelser er det ønskelig å tilveiebringe legeringsplater med høye flytepunkter og høy duktilitet. Å oppnås. Aluminiumslegeringsplater med passende spesifikasjoner og flytekraft kan oppnås ved å rulle etter kontinuerlig støping. I den tradisjonelle kontinuerlige støpeprosessen varmes og varmes metallet som oppnås fra støpingen, varmes opp, deretter vikles (ved en temperatur på ca. 300 grader Celsius) og sendes deretter til et annet valsverk for den siste kaldvalsingen ved en temperatur som ikke overstiger 160 grader Celsius.
For raffinering er poenget som skal nevnes her at" hot rolling" generelt referert til utføres når temperaturen er høyere enn legeringens omkrystalliseringstemperatur. Slik at legeringen blir selvutglødet og omkrystallisert mellom valsespalten eller i spolen etter valsing. Begrepet" kaldvalsing" betyr generelt en arbeidsrulle med stor arbeidsherdningshastighet slik at legeringen verken omkrystalliserer eller gjenvinner under eller etter valsing." rullende" i middels temperatur; blir utført mellom de to slik at det ikke er noen omkrystalliseringseffekt, men flytegrensen reduseres sterkt på grunn av utvinningsprosessen. For aluminiumslegeringer overstiger varmvalsetemperaturen 350 grader Celsius, kaldvalsingstemperaturen er mindre enn 150 grader Celsius, og rullingen av middels temperatur utføres mellom 150 og 350 grader Celsius.
Dessverre er den ovennevnte konvensjonelle metoden for mellomvikling stor og kostbar, og lagring og transport krever oppnåelse av et produkt som har en passende krystallittstruktur med den forventede flytekraft.
I US patent nr. 5 514 228 ble en koaksial kontinuerlig støpeprosess beskrevet 7. mai 1996, hvor platen ble rullet til den endelige kravspesifikasjon uten å passere gjennom en mellomring. Imidlertid er det behov for en ytterligere løsningsbehandling før den endelige valsingen, slik at arket kontinuerlig og helt glødes før den endelige viklingen. Imidlertid vil legeringer i 5000-serien ikke bli forsterket etter løsningsbehandling.
Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å lage aluminiumslegeringsplater uten varmebehandling på en praktisk og økonomisk måte for å være egnet for fremstilling av bilpaneler.
Et annet formål med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en prosess for rulling av aluminiumslegeringsplater i 5000-serien i kontinuerlige trinn uten mellomliggende sekundærvalsing for å oppnå aluminiumlegeringsprodukter med høye flytepunkter.
Et aspekt ved den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en prosess for aluminiumslegeringsplater, som inkluderer: støping av en aluminiumslegering uten varmebehandling for å danne en flatstålseng, og deretter gjennomgår den flatstålseksjonen en serie rulletrinn for å produsere et sluttprodukt. Rulletrinnene inkluderer: varmvalsing og rulling av middels temperatur for å danne mellomplater av mellomspesifikasjoner og kjøleromsplater; deretter utføre mellomtemperaturvalsing og kaldvalsing av mellomplatene i temperaturområdet til romtemperatur til 340 grader Celsius; Det kontinuerlige rulletrinnet har ingen vikling eller full gløding av mellomarket.
Ovennevnte prosess er en legering i den såkalte H2-herdingen. Ytterligere gløding og omkrystallisering er egnet for plater som brukes i biler.
Et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et aluminiumslegeringsark laget av aluminiumslegering uten varmebehandling. Denne prosessen inkluderer: støping av aluminiumslegeringen uten varmebehandling for å danne en flatsteng; det flate stålgotten gjennomgår en serie rulling, den endelige spesifikasjonen av produktet; rulletrinnene inkluderer: varmvalsing og rulling av mediumtemperaturen for å danne et mellomark av mellomspesifikasjoner, kjøling av mellomarket, og deretter utføre mellomtemperatur på det mellomliggende arket i temperaturområdet til romtemperatur til 340 grader Celsius og kaldvalsing; en serie påfølgende rullende trinn uten vikling eller full gløding av mellomarket.
GG quot; Som nevnt ovenfor krever den foreliggende oppfinnelse varmvalsing og medium temperatur-rulling og deretter utføring av medium-temperatur-rulling og kaldvalsing uten mellomvikling eller fullstendig rygging ut. Når du ruller platen kontinuerlig, mister den varme platen varmen til luften og rullene, slik at varmvalsingen ender i midttemperaturen som ruller (det vil si under krystalliseringstemperaturen).
Dette er metoden for rulling av varme og medium temperatur. Under varmvalsing krystalliseres metallet fullstendig for å frigjøre all belastningsenergi som genereres under støping. Temperaturen i denne perioden avhenger av mengden kald bearbeiding som skjer samtidig og legeringen. Under valsing ved middels temperatur bygges belastningsenergi på grunn av gradvis rulling, som er den såkalte" utvinning" av metaller. I likhet med omkrystallisering, avhenger graden av ekstern utvinning av mengden kald bearbeiding og legeringen. Den viktige forskjellen mellom omkrystallisering og utvinning er at omkrystallisering forårsaker en rask reduksjon i indre spenning og oppstår under varmvalsing, mens utvinning skjer under hele syklusen av rulling og kaldvalsing av middels temperatur, og den indre spenningen er stabil. Redusert, men mesteparten av trykket frigjøres under" varm" rullende.
Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse er gunstig for enhver aluminiumslegering som ikke har gjennomgått varmebehandling. Den endelige behandlingen av disse aluminiumlegeringene er en fullstendig glødet tilstand. Styrking av kornstørrelsen er imidlertid det viktigste i legeringer i 5000-serien for bilindustrien. Prosessen kan brukes for alle legeringer i 5000-serien som skal sendes i fullstendig glødet tilstand, men den er spesielt nyttig for AA5754-legering, som inneholder en begrenset mengde Mg. For å unngå spenningskorrosjon er styrking av kornstørrelsen spesielt viktig for denne legeringen av. Legeringer med høyere Mg-innhold som AA5182 er følsomme for spenningskorrosjon, men de har høyere styrke. For slike legeringer er det selvfølgelig gunstig, men ikke så opplagt.